匹配封接技術
選擇與玻璃熱膨脹系數(shù)相近的金屬材料進行封接，稱為匹配封接。
如封接電連接器。電連接器由金屬外殼、封接玻璃和金屬引腳所構成。外殼和引腳的金屬材料選擇是考慮到金屬的機械強度、導電性等因素，而封接玻璃的選擇是考慮到玻璃的絕緣性、氣密性、耐熱性等因素。人們知道玻璃具有脆性，且其抗壓力而不抗拉（張）力。如何使封接玻璃處于壓應力狀態(tài)呢？這要考慮封接玻璃的熔封和冷卻過程。封接玻璃受熱后熔化、流散、填充所給空間，并與金屬表面（含氧化物層, 如Fe3O4, FeO, Cr2O3）產生化合/鍵合作用，形成牢固的界面結合。但高溫封接后封接件要冷卻到室溫，在這個過程中，尤其是當溫度降到玻璃轉化溫度（從彈塑性向剛固性轉變）以下，則會在封接件中產生殘余熱應力。該殘余應力的性質和大小程度對封接玻璃有至關重要的影響；材料設計要求通過適當?shù)臒崤蛎浵禂?shù)組合，使封接玻璃基體中和玻璃-金屬界面上產生壓應力，有利于封接件的界面結合、結構完整性和氣密性。 玻璃封接一般可在鏈式封接爐中進行的，它含有幾個溫區(qū)，使封接件經受預熱，恒溫和冷卻的過程。最關鍵的是爐內的氣氛控制，通常用某種混合氣體（還原氣氛或中性氣氛），保證金屬表面有適當?shù)难趸瘜樱划a生滲氮或滲碳現(xiàn)象，同時保證玻璃不被還原。玻璃與金屬表面氧化層的浸潤，以及封接件的緩慢冷卻是保證封接質量的關鍵。金屬預氧化和玻璃封結可在同一封接爐中按次序進行，即金屬組件不需事先預氧化就和玻璃坯在石墨夾具上裝配好，然后在爐中的低溫段（玻璃未熔化之前）通入氣體，氧化金屬件，緊接著在氣體保護下升溫到封接溫度，立即封接。 如封接所用玻璃與外殼金屬和引腳金屬三者的熱膨脹系數(shù)基本一致，封接件中的熱應力可以忽略不計，從而實現(xiàn)匹配封接，但仍然運用了玻璃與金屬的氧化封接原理。【更新時間：2025-6-30】
